الزيت-مضخة فراغ غشائية حرة

1. هيكل خالي تمامًا من الزيت-، ولا يسبب أي تلوث

تتمتع المضخات ذات الحجاب الحاجز الخالية من الزيت ببنية ميكانيكية خالصة ولا تحتاج إلى زيت تشحيم، لذا فهي لا تلوث عينات الغاز. وهذا يجعلها مفيدة بشكل خاص لمختبرات التحليل الكيميائي والمعدات الطبية. قد تنتج مضخات التفريغ التقليدية من نوع الزيت بخارًا أو ضبابًا زيتيًا أثناء الاستخدام.

2. المواد المقاومة للتآكل العالية اختيارية

من أجل توفير تشغيل مستقر وعمر خدمة طويل، يتكون جسم المضخة من مواد مقاومة للتآكل -مثل PTFE وFPM، والتي يمكنها تحمل الأحماض الضعيفة والقواعد الضعيفة وبعض المذيبات العضوية.

3. درجة فراغ مستقرة وتشغيل طويل الأمد

يعمل الهيكل متعدد الطبقات- على تحسين مقاومة الكلال، ويتكون الغشاء من طبقة مركبة أو مطاط مقاوم للكلال-. يمكنها تلبية احتياجات العمل طويلة المدى-للمختبرات نظرًا لأن عمرها التشغيلي المستمر أطول بكثير من عمر المضخات العادية.

4. عملية هادئة مع اهتزاز منخفض

يعمل تصميم التوازن الديناميكي -عالي الدقة وبنية الربط المُحسّنة على إبقاء مستوى ضوضاء المضخة منخفضًا حتى أثناء التشغيل بسرعات عالية، مما يجعلها مناسبة للمكاتب أو المعامل ذات ظروف الصوت الحساسة.

5. صيانة منخفضة للغاية وتكاليف استخدام أقل

نظرًا لأنه يلزم تغيير الغشاء أو لوحة الصمام فقط، فإن المضخات ذات الحجاب الحاجز الخالية من الزيت-لا تحتاج إلى صيانة معقدة أو تغيير الزيت بشكل متكرر، مما يقلل بشكل كبير من التكاليف-على المدى الطويل. كما أنها أكثر موثوقية بكثير من مضخات الزيت.

محتوى قابل للتخصيص

يتم تصنيع مضخات التفريغ الغشائية الخالية من الزيت- باستخدام إجراءات دقيقة ودقيقة تتحكم بشكل صارم في الجودة بدءًا من المواد الخام وحتى السلع النهائية. طريقة الإنتاج الأساسية هي كما يلي:

1. فحص وفحص المواد الخام الواردة

يجب اجتياز اختبار قوة التعب بواسطة مادة الحجاب الحاجز.

يجب أن تكون مادة رأس المضخة (PTFE، وسبائك الألومنيوم، والمعادن المعالجة بالرحلان الكهربي، وما إلى ذلك) قادرة على مقاومة التآكل.

لا يلزم إجراء اختبار أداء السلامة- واختبار الحمل للمحرك.

تحتاج كل مادة إلى الالتزام بمعيار ISO9001 أو متطلبات الصناعة الأخرى ذات الصلة.

2. تصنيع آلي عالي الدقة- باستخدام CNC

يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لإنهاء الأجزاء المهمة مثل جسم المضخة، وقضيب التوصيل، ومقعد الصمام من أجل ضمان القياسات الدقيقة، وأسطح الختم الملساء، وتعزيز إحكام الهواء والاستقرار التشغيلي.

3. تصنيع وتجميع الحجاب الحاجز

الحجاب الحاجز هو الجزء الرئيسي، وتدخل في إنتاجه الخطوات التالية:

تشكيل العفن

معالجة الملمس الدقيق للسطح (لتحسين المرونة)

معالجة مركبة مع طبقات عديدة (تعزيز مقاومة التعب)

بعد أكثر من 100000 اختبار التعب

يجب فحص كل الحجاب الحاجز للتأكد من إحكامه ومرونته.

4. مجموعة لوحة الغرفة والصمام

يتم الانتهاء من التجميع الدقيق لألواح وغرف الصمامات من خلال مزيج من خطوط الإنتاج الآلية واليدوية. تحتاج هذه الطريقة إلى التأكد من:

مرونة قرص الصمام المعتدلة

الموقع الدقيق للحلقة الختم

مسار الغاز دون عائق وسلس

أي اختلاف بسيط قد يؤدي إلى ضغط سلبي غير مستقر أو انخفاض في وتيرة الضخ.

5. تركيب هيكل المحرك وناقل الحركة

تشمل:

تشحيم المحامل (باستخدام زيت-محامل التشحيم الذاتي الحر-المحامل)

تصحيح التوازن الديناميكي

اختبار المحرك وقضيب التوصيل قبل التجميع

ضمان القليل من الاهتزاز والضوضاء.

6. الجمعية العمومية

لإبعاد الملوثات عن الجزء الداخلي لجسم المضخة، يتم تجميع جميع الأجزاء معًا في ورشة عمل خالية من الغبار-. يتم تجميع رأس المضخة، المحرك، القاعدة، وسادة امتصاص الصدمات، والأجزاء الأخرى بدقة.

7. اختبار الأداء والكشف عن الشيخوخة

يجب أن يجتاز كل منتج نهائي الاختبارات التالية:

اختبار سرعة السحب.

أقصى اختبار فراغ

اختبار التسرب (ضيق الهواء)

اختبار الشيخوخة المستمر (4-12 ساعة)

مراقبة الضوضاء والتيار

يُسمح فقط للآلات التي أكملت اختبار المشروع بنجاح بمغادرة المصنع.

تكنولوجيا الإنتاج

التعليمات